Znajomość kontroli przepływu w przemyśle
Zawory plastikowe są szeroko stosowane w uzdatnianiu wody, przetwarzaniu chemicznym, nawadnianiu, akwakulturze, drenażach przemysłowych i systemach przesyłu płynów. Ich niewielka waga, odporność na korozję i szerokie możliwości materiałowe czynią je praktycznymi w przypadku rurociągów, w których zwykłe elementy metalowe mogą korodować lub wymagać częstej konserwacji.
Wybór zaworów z tworzywa sztucznego wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania nominalnej średnicy rury. Należy wziąć pod uwagę konstrukcję zaworu, materiał korpusu, materiał uszczelniający, ciśnienie robocze, temperaturę roboczą, stężenie płynu i metodę połączenia.
Szybka odpowiedź
Główny typy zawory plastikowe obejmują plastikowe zawory kulowe, przepustnice, zawory membranowe, zawory zwrotne, zasuwy, zawory kulowe, zawory stopowe i automatyczne zawory sterujące. Każdy zawór wykorzystuje inny ruch wewnętrzny do izolowania, regulacji lub przekierowania medium procesowego.
Zawory z tworzyw sztucznych można również podzielić na cztery grupy funkcjonalne: zawory odcinające, zawory regulacyjne, zawory zwrotne oraz zawory kierunkowe lub specjalnego przeznaczenia.
Struktury zaworów
Różne typy zaworów z tworzywa sztucznego dobierane są w zależności od funkcji rurociągu, dostępnej przestrzeni montażowej, częstotliwości roboczej, dopuszczalnej straty ciśnienia i wymagań kontrolnych.
Zawór kulowy z tworzywa sztucznego zawiera kulisty element zamykający z centralnym otworem. Obrót kuli o 90 stopni wyrównuje otwór z rurociągiem lub blokuje przepływ.
Plastikowy zawór motylkowy wykorzystuje obracającą się tarczę wewnątrz rurociągu. Jego krótki wymiar czołowy i stosunkowo niewielka waga sprawiają, że jest on przydatny do rur o średnich i dużych średnicach.
Zawór membranowy z tworzywa sztucznego wykorzystuje elastyczną membranę do oddzielenia mechanizmu operacyjnego od medium procesowego. Taka konstrukcja ogranicza bezpośredni kontakt płynu z trzpieniem zaworu.
Plastikowy zawór zwrotny otwiera się, gdy płyn przemieszcza się w zamierzonym kierunku i zamyka się automatycznie, gdy przepływ jest odwrotny. Dostępne konstrukcje obejmują konstrukcje kulowe, wahadłowe, tłokowe i sprężynowe.
Plastikowa zasuwa podnosi lub opuszcza bramę przez kanał przepływowy. Jest przeznaczony przede wszystkim do pracy w pełni otwartej lub całkowicie zamkniętej, a nie do długotrwałego dławienia.
Zawór kulowy z tworzywa sztucznego zmienia obszar przepływu poprzez liniowy ruch grzyba lub elementu uszczelniającego. Zapewnia lepszą regulację niż większość podstawowych zaworów odcinających, ale zwykle powoduje większą utratę ciśnienia.
Klasyfikacja funkcjonalna
Wyrażenie „cztery typy zaworów” może odnosić się do kilku systemów klasyfikacji. W praktycznej inżynierii rurociągów zawory można podzielić na cztery główne grupy funkcjonalne.
Zawory odcinające zatrzymują lub zwalniają przepływ. Typowymi przykładami są plastikowe zawory kulowe, przepustnice, zasuwy i zawory membranowe.
Zawory regulacyjne regulują natężenie przepływu, ciśnienie lub poziom cieczy. Do tej grupy należą zawory grzybkowe, zawory iglicowe i uruchamiane zawory sterujące.
Zawory zwrotne zapobiegają wstecznemu ruchowi medium. W tym celu powszechnie stosuje się plastikowe zawory zwrotne i zawory stopowe.
Zawory te przekierowują, pobierają próbki, drenują, rozprowadzają lub zwalniają płyn zgodnie z konkretnymi wymaganiami procesu.
Porównanie struktury
Poniższe porównanie stanowi ogólne odniesienie. Rzeczywista wydajność zależy od materiału, rozmiaru, klasy ciśnienia i warunków pracy.
| Typ zaworu | Ruch wewnętrzny | Główna funkcja | Charakterystyka przepływu | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| Plastikowy zawór kulowy | Rotacja piłki o ćwierć obrotu | Szybka izolacja | Niski opór w stanie otwartym | Transfer wody i środków chemicznych |
| Plastikowy zawór motylkowy | Obrót tarczy o ćwierć obrotu | Izolacja i regulacja | Kompaktowy kanał przepływowy | Rurociągi średnie i duże |
| Zawór membranowy z tworzywa sztucznego | Elastyczny ruch membrany | Kontrola cieczy korozyjnych | Części robocze odizolowane od płynu | Chemikalia i media o wysokiej czystości |
| Plastikowy zawór zwrotny | Automatyczny ruch zamykający | Zapobieganie przepływowi zwrotnemu | Działanie jednokierunkowe | Linie pompowe i dozujące |
| Zasuwa z tworzywa sztucznego | Liniowy ruch bramy | Pełna izolacja | Niski opór przy pełnym otwarciu | Wyłączenie niskiej częstotliwości |
| Zawór kulowy z tworzywa sztucznego | Liniowy ruch wtyczki | Regulacja przepływu | Większa strata ciśnienia | Kontrolowana regulacja przepływu |
Terminologia PCV
Zawór wytwarzany głównie z polichlorku winylu jest ogólnie nazywany a Zawór PCV . Dokładna nazwa produktu powinna również identyfikować konstrukcję zaworu. Nazwy zwyczajowe obejmują zawór kulowy z PCV, przepustnicę z PCV, zawór zwrotny z PCV, zasuwę z PCV i zawór membranowy z PCV.
PCV opisuje główny materiał korpusu. Nie wyjaśnia, w jaki sposób zawór steruje płynem. Zawór kulowy z PCV zapewnia izolację ćwierćobrotową, natomiast zawór zwrotny z PCV automatycznie zapobiega przepływowi wstecznemu.
CPVC generalnie obsługuje wyższe temperatury robocze niż standardowe PCV. Wybór materiału powinien opierać się na rzeczywistych danych dotyczących płynu, ciśnienia i temperatury, a nie na wyglądzie produktu.
Opcje materiałowe
Różne tworzywa sztuczne zapewniają różne poziomy odporności chemicznej, odporności temperaturowej, wytrzymałości mechanicznej i czystości.
Zawory z tworzywa PCV są odporne na wiele kwasów, zasad, soli i płynów na bazie wody. Są szeroko stosowane w rurociągach chemicznych do uzdatniania wody, nawadniania, drenażu i w temperaturze otoczenia.
Zawory CPVC zapewniają większą zdolność temperaturową niż standardowe PCV i są powszechnie stosowane w zastosowaniach z gorącą wodą i podgrzewanymi substancjami chemicznymi.
Zawory polipropylenowe charakteryzują się niską gęstością i odpornością na wiele roztworów chemicznych. Stosowane są w instalacjach chemicznych, uzdatnianiu wody i systemach laboratoryjnych.
Zawory PVDF są wybierane do wymagających chemikaliów, wody o wysokiej czystości i procesów wymagających większej czystości materiału lub odporności na temperaturę.
Ocena wydajności
Zrozumienie zalet i wad zaworów z tworzyw sztucznych pomaga zapobiegać nieprawidłowej wymianie materiału i przedwczesnym uszkodzeniom zaworów.
Korpusy zaworów z tworzywa sztucznego nie rdzewieją i są odporne na wiele substancji chemicznych, które atakują powszechnie stosowane materiały metaliczne.
Lekka konstrukcja upraszcza transport, podnoszenie, instalację i obsługę rurociągów.
Gładkie kanały przepływowe z tworzywa sztucznego mogą zmniejszyć kamień i osady w kompatybilnych układach płynów.
Zawory plastikowe can be supplied with socket, threaded, union, flanged and fusion connections.
Wiele zaworów z tworzywa sztucznego można połączyć z siłownikami pneumatycznymi lub elektrycznymi w celu zdalnego sterowania.
Wydajność ciśnieniowa generalnie maleje wraz ze wzrostem temperatury roboczej.
Nadmierne obciążenie rur, uderzenia i dokręcenie kołnierza mogą spowodować uszkodzenie plastikowych korpusów zaworów.
Materiał odporny na jedną substancję chemiczną może zmięknąć, pęcznieć lub pękać pod wpływem innej substancji chemicznej.
Zawory plastikowe and pipes can expand or contract significantly as temperature changes.
Wysokie ciśnienie, wysoka temperatura i media silnie ścierne mogą wymagać innego materiału.
Żywotność usługi
Nie ma jednej wartości trwałości użytkowej dla wszystkich zaworów z tworzywa sztucznego. Prawidłowo dobrany zawór w stabilnej instalacji wodnej lub kompatybilnej chemii może działać przez wiele lat. Niewłaściwe materiały, nadmierne ciepło, uderzenia wodne, naprężenia rur i zła instalacja mogą spowodować znacznie wcześniejszą awarię.
Odpowiedź na Jak długo wytrzymuje plastikowy zawór zależy od materiału korpusu, uszczelek, stężenia płynu, temperatury roboczej, ciśnienia roboczego, częstotliwości cykli i warunków konserwacji.
Materiały korpusu zaworu i uszczelnienia muszą być odporne na rzeczywisty płyn, stężenie i czas ekspozycji.
System musi mieścić się w zakresie ciśnienia i temperatury materiału.
Prawidłowe ustawienie i podparcie rur zapobiega deformacji korpusu i wyciekom z połączeń.
Kontrolowana praca cykliczna i ochrona przed skokami ciśnienia zmniejszają zużycie gniazda i mostka.
Wczesne wykrycie wycieków, sztywności lub pęknięć pomaga zapobiegać większym awariom.
Wybór produktu
Wybór zaworów plastikowych wyłącznie na podstawie rozmiaru może skutkować uszkodzeniem chemicznym, wyciekiem, deformacją lub słabą wydajnością sterowania. Przed konfiguracją należy sprawdzić pełne dane operacyjne.
Potwierdź nazwę płynu, stężenie chemiczne, czystość i zawieszone ciała stałe.
Podaj normalną, minimalną i maksymalną temperaturę roboczą.
Uwzględnij ciśnienie normalne, ciśnienie maksymalne, różnicę ciśnień i możliwe skoki ciśnienia.
Określ, czy zawór ma odcinać, regulować, przekierowywać lub zapobiegać przepływowi wstecznemu.
Dopasuj zawór do gniazda, gwintu, złączki, kołnierza lub rury zgrzewanej.
Wybierz tryb ręczny, pneumatyczny, elektryczny lub samoczynny.
Kontrola instalacji
Zawory plastikowe wymagają prawidłowego podparcia rur, wyosiowania i dokręcenia. Wiele wczesnych awarii wynika z naprężeń montażowych, a nie z wad materiałowych.
Nie dopuścić, aby korpus zaworu przenosił nadmierny ciężar rury lub obciążenie siłownika.
Końce rur i kołnierze powinny być wyrównane w sposób naturalny, bez wciskania zaworu na miejsce.
Nadmierna siła śruby lub gwintu może odkształcić korpus, uszkodzić uszczelki lub spowodować opóźnione pękanie.
Długie rurociągi z tworzyw sztucznych wymagają odpowiedniej kontroli rozszerzalności i elastycznego podparcia.
Przed uruchomieniem zaworu należy usunąć piasek, wióry, szczeliwo i gruz budowlany.
Trzymaj plastikowe korpusy, uchwyty i siłowniki z dala od spadających narzędzi i kontaktu z pojazdem.
Pytania techniczne
Wiele zaworów z tworzyw sztucznych nadaje się do zastosowań chemicznych, ale zgodność musi zostać potwierdzona pod kątem dokładnego materiału korpusu, materiału uszczelnienia, stężenia i temperatury.
Zastosowanie na zewnątrz jest możliwe, jeśli wybrany materiał toleruje światło słoneczne, pogodę, zmiany temperatury i narażenie mechaniczne.
Zawór kulowy może częściowo zmniejszyć przepływ, ale długotrwałe dławienie może zwiększyć zużycie gniazda, wibracje i lokalną prędkość płynu.
Możliwe przyczyny to osady, pęcznienie chemiczne, naprężenia rur, uszkodzone uszczelki, odkształcenia termiczne lub niewspółosiowość siłownika.
Zawory plastikowe are available in different pressure classes, but actual capacity depends on material, valve size, temperature and system conditions.
Podaj typ zaworu, rozmiar, ciśnienie, temperaturę, płyn, stężenie, materiał korpusu, materiał uszczelnienia, połączenie i metodę działania.
Niezawodna kontrola przepływu
Niezawodność działania zaworu z tworzywa sztucznego zależy od dopasowania konstrukcji zaworu, materiału korpusu, elementów uszczelniających, ciśnienia znamionowego i sposobu podłączenia do rzeczywistych warunków rurociągu. Dokładne informacje techniczne zmniejszają wycieki, przedwczesne zużycie i niepotrzebną konserwację.
Rozpocznij swoją podróż we współpracy z Baodim
Linki
Kontakt
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Road, Beilun, miasto Ningbo, prowincja Zhejiang, Chiny
Hurtowi producenci przemysłowych zaworów z tworzyw sztucznych
