The
zawór jest elementem sterującym w systemie transportu cieczy, który pełni funkcje odcięcia, regulacji, przekierowania, zapobiegania przepływowi wstecznemu, stabilizacji, zmiany kierunku lub przelewu i redukcji ciśnienia. Zawory stosowane w układach sterowania płynami, począwszy od najprostszych zaworów odcinających po różne zawory stosowane w niezwykle złożonych układach automatycznego sterowania, mają szeroką gamę odmian i specyfikacji.
Korozja zaworu jest zwykle rozumiana jako uszkodzenie materiału metalowego zaworu pod wpływem środowiska chemicznego lub elektrochemicznego. Ponieważ zjawisko „korozji” zachodzi w spontanicznej interakcji między metalem a otaczającym środowiskiem, w centrum uwagi antykorozyjnej znajduje się sposób odizolowania metalu od otaczającego środowiska lub zastosowanie bardziej niemetalicznych materiałów syntetycznych.
W skład korpusu zaworu wchodzi pokrywa zaworu, która zajmuje większą część ciężaru zaworu i jest w stałym kontakcie z medium. Dlatego korpus zaworu jest często wybierany z materiału korpusu zaworu. Zabezpieczenie antykorozyjne korpusu zaworu opiera się głównie na właściwym doborze materiałów. Chociaż materiałów antykorozyjnych jest mnóstwo, wybór odpowiedniego nie jest łatwy, ponieważ problem korozji jest bardzo skomplikowany. Na przykład kwas siarkowy jest bardzo korozyjny dla stali, gdy stężenie jest niskie, a gdy stężenie jest wysokie, powstaje stal. Folia pasywacyjna może zapobiegać korozji; wodór wykazuje silną korozję stali jedynie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Działanie korozyjne chloru gazowego nie jest duże, gdy jest on w stanie suchym, a działanie korozyjne jest bardzo silne, gdy występuje pewna wilgotność i nie można zastosować wielu materiałów. . Trudność w wyborze materiałów na korpus zaworu polega nie tylko na uwzględnieniu kwestii związanych z korozją, ale także na rozważeniu takich czynników, jak odporność na ciśnienie i temperaturę, czy jest to uzasadnione ekonomicznie i czy jest łatwy w zakupie. Więc to musi być trudne.
Istnieją dwie formy korozji korpusu zaworu, a mianowicie korozja chemiczna i korozja elektrochemiczna. Szybkość korozji zależy od temperatury, ciśnienia, właściwości chemicznych medium i odporności na korozję materiału korpusu zaworu. Szybkość korozji można podzielić na sześć poziomów:
1. Całkowita odporność na korozję: szybkość korozji jest mniejsza niż 0,001 mm/rok;
2. Niezwykle odporny na korozję: szybkość korozji wynosi od 0,001 do 0,01 mm/rok;
3. odporność na korozję: szybkość korozji 0,01 do 0,1 mm/rok;
4. Nadal odporny na korozję: szybkość korozji wynosi 0,1 do 1,0 mm/rok;
5. Słaba odporność na korozję: szybkość korozji wynosi 1,0 do 10 mm/rok;
6. Nieodporny na korozję: szybkość korozji jest większa niż 10 mm/rok.
Drugim jest zastosowanie środków podszewkowych, takich jak podszewka ołowiana, podszewka aluminiowa, podszewka z tworzyw konstrukcyjnych, podszewka z kauczuku naturalnego i różnych kauczuków syntetycznych. Jeśli pozwalają na to warunki mediów, jest to metoda ekonomiczna. Co więcej, w przypadku niskiego ciśnienia i temperatury, zastosowanie niemetalu jako głównego materiału zaworu może często bardzo skutecznie zapobiegać korozji. Zewnętrzna powierzchnia korpusu zaworu jest również skorodowana przez atmosferę, a materiały stalowe są zwykle zabezpieczane poprzez malowanie.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. jest profesjonalistą Chiny Producenci ZAWORÓW i ZAWORY dostawcy Założone w 2006 roku przedsiębiorstwo ustanowiło system jakości ISO9001 w celu wspierania wytycznych dotyczących jakości: wspierany przez technologię, skrupulatne badania, profesjonalną produkcję i ciągłe tworzenie nowych rekordów. Jednocześnie wprowadzane są najwyższej klasy urządzenia produkcyjne i zaawansowane umiejętności produkcyjne, obejmujące linię do produkcji rur KRAUSS-MAFFEL CPVC i haitańską maszynę do formowania tworzyw sztucznych CPVC o masie 2800 ton. Aby zapewnić jakość hurtownia ZAWORÓW , surowce takie jak CPVC i PVDF są w całości importowane z firm Noveon (USA) i Atofina (Francja). 
